Thiết bị nhỏ keo chính xác

Hệ dẫn động động cơ tuyến tính / servo

Hỗ trợ quét mã QR trực tuyến

Module hút / gia nhiệt

Hệ thống thị giác tích hợp

Tương tác dữ liệu với MES

Phát hiện đường keo bằng AVI

Thiết bị nhỏ keo chính xác

Cung cấp các thiết bị định lượng và bơm vật liệu tự động với độ chính xác cao, phục vụ cho sản xuất điện tử, cơ khí chính xác, y tế và các ngành công nghiệp yêu cầu kiểm soát liều lượng chất lỏng, keo hoặc vật liệu dán. Hệ thống định lượng giúp tăng hiệu suất, giảm lãng phí vật liệu và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

Các nhóm sản phẩm chính:

  • Thiết bị định lượng chính xác trực tuyến: Thiết bị tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất, cung cấp định lượng tự động và liên tục, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
  • Thiết bị định lượng để bàn quan sát: Máy nhỏ gọn để bàn, cho phép quan sát trực tiếp và điều chỉnh liều lượng, phù hợp cho phòng lab, sản xuất mẫu hoặc dây chuyền nhỏ.
  • Thiết bị định lượng tự động: Hoạt động hoàn toàn tự động, điều khiển bằng chương trình để phân phối vật liệu với độ chính xác cao, giảm sai số do thao tác thủ công.
  • Thiết bị định lượng cho môi trường sạch: Thiết kế chuyên dụng cho môi trường yêu cầu sạch, hạn chế bụi và tạp chất, đảm bảo vật liệu định lượng không bị nhiễm bẩn.
  • Van tiêm áp điện: Van áp điện điều khiển lượng vật liệu nhỏ cực kỳ chính xác, phù hợp cho keo, mực hoặc chất lỏng công nghệ cao.
  • Van vít định lượng chính xác: Cơ chế vít giúp kiểm soát dòng vật liệu ổn định, đảm bảo độ đồng đều và chính xác trong các ứng dụng yêu cầu cao.
Giải pháp định lượng chính xác CCM/VCM

Sự phát triển mạnh mẽ của các ngành bao gồm thiết bị thông minh, thiết bị đeo AR/VR, lái xe thông minh của xe điện và nhà thông minh đã dẫn đến nhu cầu CCM/VCM tăng đột biến.
Các quy trình định lượng (dispensing) như định lượng keo cổ, định lượng lỗ thông khí, định lượng đầu nấm, định lượng cánh hoa và gia cố FPC được sử dụng rộng rãi trong quy trình sản xuất mô-đun CCM;
Định lượng bảo vệ mối hàn chân motor VCM;
Ứng dụng định lượng khe giá đỡ camera đôi và ba, định lượng chống bụi và chống nước cho mô-đun.

  • Kiểm tra lại keo để loại bỏ lỗi theo lô
  • Tự động hoàn toàn với kiểu magazine, tải lên và hạ xuống tự động
  • Nhận dạng hình dáng sản phẩm mà không cần định vị bằng mark
  • Định lượng nghiêng để đáp ứng yêu cầu ứng dụng nhiều góc độ
  • Phát hiện trạng thái bàn cấp liệu để tránh va chạm do biến dạng sản phẩm
Giải pháp định lượng chính xác laser cho hệ thống lái tự động thông minh (ADAS)

Ứng dụng công nghiệp của định lượng cố định cho ống kính radar laser

  • Phun keo UV cho nhiều ống kính ở các vị trí khác nhau.
  • Định lượng chất lượng cao, đảm bảo không bị tản, không tràn keo.
  • Cần tính đến yêu cầu định lượng trên các bề mặt bàn khác nhau do các jig sản phẩm có sự khác biệt lớn. Thiết bị đo chiều cao laser được trang bị để đảm bảo ổn định trong quá trình phun.
  • Có thể đáp ứng sản xuất nhiều loại sản phẩm với thay đổi dây chuyền nhanh và linh hoạt.
  • Thiết bị đạt tiêu chuẩn môi trường sạch lớp 100.
Giải pháp định lượng chính xác cho đèn nền Mini-LED
Tạo khuôn & đổ vật liệu

👉 Quy trình tạo khuôn hộp và đổ vật liệu

👉 Quy trình trước đó: gắn chip + hàn lại

Ống kính

👉 Quy trình phun/định lượng keo cho ống kính

👉 Quy trình trước đó: gắn chip + hàn lại

Định lượng Flux / Kem hàn

👉 Trước khi hàn FPC và PCB: Thực hiện quy trình định lượng flux và kem hàn.

👉 Quy trình tiếp theo: Hàn FPC bằng ép nhiệt

Gia cố FPC

👉 Công nghệ gia cố FPC bằng UV

Giải pháp định lượng chính xác cho đóng gói và gia cố linh kiện
  • Chống mốc, chống sương muối và chống ẩm.

  • Gia cố linh kiện để tăng khả năng chống rung, chống va đập.

  • Gia cố chân linh kiện / mối hàn (fillet weld leg / pins) nhằm tăng độ ổn định cơ học.

  • Không được dính keo vào các vị trí đặc biệt, đồng thời độ rộng keo tràn phải được kiểm soát trong phạm vi cho phép.
  • Trong quy trình đóng gói tổng thể, linh kiện phải được bọc kín hoàn toàn bằng keo, không để trống hoặc hở vị trí nào.

  • Chân linh kiện / mối hàn được sử dụng như một phần của quy trình encapsulation, và phần chân/mối hàn phải được bọc keo đầy đủ.

Giải pháp định lượng chính xác keo Underfill
  • Phương pháp định lượng: một bên (unilateral) / dạng chữ L (L-type) / dạng chữ U (U-type).
  • Kiểm soát lượng keo: lập kế hoạch đường bơm keo để kiểm soát chính xác khối lượng keo.
  • Điều khiển theo chu kỳ: định lượng lặp lại theo chu kỳ thời gian cố định.
  • Định lượng nghiêng dạng xoay: đáp ứng yêu cầu về độ rộng keo tràn nhỏ hơn (giảm overflow).
Giải pháp định lượng chính xác keo đỏ SMT & kem hàn (solder paste)
  • Quy trình định lượng keo đỏ chủ yếu được sử dụng để tăng độ bám của linh kiện, ngăn ngừa dịch chuyển hoặc rơi linh kiện trong quá trình qua lò, và tăng độ chắc chắn cho các linh kiện kích thước lớn. Chủ yếu ứng dụng trong quy trình gắn SMT và hàn sóng.

  • Định lượng kem hànquy trình trước khi hàn, chủ yếu được áp dụng cho: Phun kem hàn trước khi gắn linh kiện SMT và hàn PCB; Hàn FPC–FPCFPC–PCB; Quy trình Past-In-Hole cho linh kiện cắm xuyên lỗ (PTH) trên FPC và PCB; Các quy trình không thể in kem hàn bằng stencil do hạn chế không gian hoặc hình dạng linh kiện.

  • Kiểm soát lượng keo, đảm bảo độ đồng nhất của keotính ổn định chất lượng ngay cả khi thiết bị vận hành ở hiệu suất cao.

  • Độ ổn định của thiết bị đáp ứng yêu cầu hoạt động tốc độ cao kiểu “bay” (high-speed flight operations).